不銹鋼銑削的特點

       銑削的主要特點是斷續切削，切削過程中沖擊和振動比較厲害，不如車削時那樣平穩，由于不銹鋼材料韌性大，切屑不易切離，加工硬化趨勢強等特點，更增加了銑削過程中的不利因素，綜合起來不銹鋼的銑削特點主要表現在以下幾個方面：

       1、材料韌性大，高溫強度、硬度高，切削變形困難，切削過程中的切削力大。

       2、不銹鋼的粘附性，熔著性強，切屑易粘附在銑刀刀刃上，惡化切削條件。

       3、由于斷續切削，沖擊、振動較大，再加上不銹鋼材料的特性，銑刀刀刃容易崩齒和磨損。

       4、不銹鋼加工硬化趨勢強，斷續切削會增加硬化的趨勢，使切削條件變壞。

       5、由于上述因素的綜合影響，使不銹鋼不容易進行高速切削。

     因此，不銹鋼銑削應從以下幾個方面采取措施：

       1、采用功率較大，振動較小的機床。

       2、采用抗沖擊力韌性較好且又耐磨的刀具材料。

       3、采取合適的刀具結構和幾何形狀。

       4、選用合適的切削用量。

       5、采用合適的切削潤滑冷卻液。

       6、正確進行操作

       針對以上不銹鋼材料加工的問題和難點，KHC品牌鎢鋼銑刀在這方面做了專門的研究，研發生產出可針對不同加工要求的不銹鋼材料加工的鎢鋼銑刀。特殊刃口設計，確保切削順暢，防止崩刃；不等分割，不等螺旋設計確何刀具在高效加工時減少振動，實現穩定高效的切削效率。采用耐熱性好、穩定性高的TIALN復合鍍層，增強刀具的耐磨性、耐熱性和使用壽命。

      多種刀型適合各類不銹鋼牌號材料的加工

      應用領域：通用機械、航空航天、醫療器械、零部件產品、3C行業